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       傳統(tǒng)的甲醇回收塔流程如下：

       從干燥機出來的氣體先經(jīng)過旋風分離器洗滌其中的PVA粉末，然后進入冷凝塔冷凝，未冷凝的氣體經(jīng)過真空泵進入液滴分離器除去氣體中的液滴；再進入冷凝塔冷凝，未冷凝分氣體部分回到干燥機，其余進入尾氣冷凝器冷凝后放空。其中、冷凝塔均為直接接觸式冷凝，冷凝塔的冷凝液采用循環(huán)水換熱，冷凝塔的冷凝液采用冷凍鹽水換熱。循環(huán)水和冷凍鹽水溫度都能達到規(guī)定值，且尾氣冷凝器放空氣體所含甲醇氣體在7%以下。循環(huán)水和冷凍鹽水溫度均達不到規(guī)定值，且尾氣冷凝器放空氣體所含甲醇氣體將達到25%。

       初考慮到尾氣中甲醇含量不是很高，所選取的甲醇回收塔是一個填料塔，內(nèi)部安裝的是陶瓷波紋填料。投入使用后回收甲醇效果很明顯，分析放空氣體中甲醇含量只為2%左右；但甲醇冷凝塔頂部壓力大幅度上升。之后將回收塔拆換為篩板塔，生產(chǎn)可以穩(wěn)定運行但其回收甲醇效果不明顯?？偨Y(jié)兩次的經(jīng)驗，原有的設(shè)備頂部再增加一個較小的塔，在小塔內(nèi)加入陶瓷波紋填料，下面的大設(shè)備仍然采用篩板結(jié)構(gòu)。經(jīng)過一段時間的運行，生產(chǎn)穩(wěn)定，放空氣體中的甲醇含量均小于5%，塔釜送出液總甲醇含量達10%左右。